印染废水主要成分是什么（染料
时间：2025-07-26 21:04:19 来源：纵横捭阖网
印染废水主要成分是印染什么（染料|染色废水处理方法|方案） 标签： 添加时间：2022-11-30 浏览次数:3960
直接染料所用助剂为：Na2C03、NaCl、主成Na2S04、染料表面活性剂；
活性染料所用助剂为：NaOH、印染Na2C03、废水分Na2S04、主成NaCl、染料表面活性剂；
还原染料所用助剂为：NaOH、印染Na2S04、废水分Na2Cr2 07、主成H2 02、NaB03、CH3 COOH表面活性剂；
硫化染料所用助剂为：Na2 S、Na2C03、NaCl、H2 O2；
冰染料所用助剂为：NaOH、NaN02、HCl、皂洗剂等表面活性剂；
颜料所用助剂为：浆料、黏合剂、树脂等。
酸性染料所用助剂为：CH3COOH、CH3COONa、Na2S04、CH3COONH4、(NH4)3P04、(NH4)2S04、表面活性剂；
弱酸性染料所用助剂为：CH3COOH、CH3CoONa、表面活性剂；
中性染料所用助剂为：(NHt)2SOa、表面活性剂；
酸性媒染染料所用助剂为：Na2Cr207、CH3COOH、Na2S04、表面活性剂；
分散染料所用助剂为：导染剂、CH3COOH、CH3COONa、表面活性剂；
酸性染料染尼龙所用助剂为：NazS04、有机酸、单宁酸、酒石酸、表面活性剂；阳离子染料染腈纶所用助剂为：有机酸、表面活性剂；
分类：
①退浆废水，水量较小，污染物浓度高，主要含有浆料及其分解物、纤维屑、酸、淀粉碱和酶类污染物，浊度大。废水呈碱性，pH值为12左右。用淀粉浆料时BOD、COD均高，可生化性较好;用合成浆料时COD很高，BOD小于5mg/L，水可生化性较差;
②煮炼废水，水量大，污染物浓度高，主要含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。废水碱性很强，水温高，呈褐色，COD与BOD很高，达每升数千毫克。化学纤维煮炼废水的污染较轻;
③漂白废水，水量大，污染较轻，主要含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等;
④丝光废水，含碱量高，NaOH含量在3%-5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高;
⑤染色废水，水质多变，有时含有使用各种染料时的有毒物质(硫化碱、吐酒石、苯胺、硫酸铜、酚等)，碱性，PH有时达10以上(采用硫化、还原染料时)，含有有机染料、表面活性剂等。色度很高，而SS少，COD较BOD高，可生化性较差;
⑥印花废水，含浆料，BOD、COD高;
⑦整理工序废水，主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少;
⑧碱减量废水:是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。
棉及棉混纺印染废水处理工艺
(1)混合废水处理工艺格栅一pH值调整一调节池一水解酸化一好氧生物处理一物化处理
(2)废水分质处理工艺煮练、退浆等高浓度废水经厌氧或水解酸化后，再与其它废水混合处理；碱减量的废碱液经碱回收再利用后，再与其它废水混合处理。
毛印染废水处理工艺
格栅-调节池-水解酸化一好氧生物处理洗毛废水应先回收羊毛脂，再采用厌氧生物处理+好氧生物处理，然后混入染整废水合并处理或进入城镇污水处理厂。
丝绸染整废水处理工艺
格栅-叶调节池-水解酸化-好氧生物处理绢纺精炼废水宜采用的处理工艺为：格栅冷水池(可回收热能)叶调节池一厌氧生物处理好氧生物处理。
缫丝废水应先回收丝胶等有价值物质再进行处理，处理工艺：格栅、栅网一调节池一好氧生物处理一沉淀或气浮。
麻染整废水处理工艺
根据生物脱胶废水、化学脱胶废水、洗麻废水的水质水量以及与染整废水混合后的实际水质，宜采用的处理工艺为：格栅叶沉砂池pH值调整一厌氧生物处理一水解酸化一好氧生物处理一物化处理一生物滤池。
如果麻脱胶废水比例较高，则应单独进行厌氧生物处理，或者物化处理后再与染整废水混合处理。
涤纶为主的化纤染整废水处理工艺
(1)含碱减量废水的涤纶染整废水
格栅一pH值调整一调节池一物化处理一好氧生物处理。其中，碱减量废水应先回收对苯二甲酸再混入染整废水。
(2)涤纶染色废水
格栅---pH值调整一调节池一好氧生物处理一物化处理。
蜡染废水处理工艺
蜡染工艺过程中应减少尿素用量。由于废水中污染物浓度较高，且含氮量也较高，通常采用水解酸化+具有脱氮功能的兼氧、好氧生物处理工艺，具体参数应通过试验确定。
印染废水的成分主要与加工纤维的种类、所用染料助剂、废水分机器设备及操作方法的主成不同而有所差异。各类不同纤维(纤维素纤维、染料蛋白质纤维、印染合成纤维)所用染料及助剂造成污染的废水分成分如下：
直接染料所用助剂为：Na2C03、NaCl、主成Na2S04、染料表面活性剂；
活性染料所用助剂为：NaOH、印染Na2C03、废水分Na2S04、主成NaCl、染料表面活性剂；
还原染料所用助剂为：NaOH、印染Na2S04、废水分Na2Cr2 07、主成H2 02、NaB03、CH3 COOH表面活性剂；
硫化染料所用助剂为：Na2 S、Na2C03、NaCl、H2 O2；
冰染料所用助剂为：NaOH、NaN02、HCl、皂洗剂等表面活性剂；
颜料所用助剂为：浆料、黏合剂、树脂等。
酸性染料所用助剂为：CH3COOH、CH3COONa、Na2S04、CH3COONH4、(NH4)3P04、(NH4)2S04、表面活性剂；
弱酸性染料所用助剂为：CH3COOH、CH3CoONa、表面活性剂；
中性染料所用助剂为：(NHt)2SOa、表面活性剂；
酸性媒染染料所用助剂为：Na2Cr207、CH3COOH、Na2S04、表面活性剂；
分散染料所用助剂为：导染剂、CH3COOH、CH3COONa、表面活性剂；
酸性染料染尼龙所用助剂为：NazS04、有机酸、单宁酸、酒石酸、表面活性剂；阳离子染料染腈纶所用助剂为：有机酸、表面活性剂；
分类：
①退浆废水，水量较小，污染物浓度高，主要含有浆料及其分解物、纤维屑、酸、淀粉碱和酶类污染物，浊度大。废水呈碱性，pH值为12左右。用淀粉浆料时BOD、COD均高，可生化性较好;用合成浆料时COD很高，BOD小于5mg/L，水可生化性较差;
②煮炼废水，水量大，污染物浓度高，主要含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。废水碱性很强，水温高，呈褐色，COD与BOD很高，达每升数千毫克。化学纤维煮炼废水的污染较轻;
③漂白废水，水量大，污染较轻，主要含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等;
④丝光废水，含碱量高，NaOH含量在3%-5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高;
⑤染色废水，水质多变，有时含有使用各种染料时的有毒物质(硫化碱、吐酒石、苯胺、硫酸铜、酚等)，碱性，PH有时达10以上(采用硫化、还原染料时)，含有有机染料、表面活性剂等。色度很高，而SS少，COD较BOD高，可生化性较差;
⑥印花废水，含浆料，BOD、COD高;
⑦整理工序废水，主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少;
⑧碱减量废水:是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。
棉及棉混纺印染废水处理工艺
(1)混合废水处理工艺格栅一pH值调整一调节池一水解酸化一好氧生物处理一物化处理
(2)废水分质处理工艺煮练、退浆等高浓度废水经厌氧或水解酸化后，再与其它废水混合处理；碱减量的废碱液经碱回收再利用后，再与其它废水混合处理。
毛印染废水处理工艺
格栅-调节池-水解酸化一好氧生物处理洗毛废水应先回收羊毛脂，再采用厌氧生物处理+好氧生物处理，然后混入染整废水合并处理或进入城镇污水处理厂。
丝绸染整废水处理工艺
格栅-叶调节池-水解酸化-好氧生物处理绢纺精炼废水宜采用的处理工艺为：格栅冷水池(可回收热能)叶调节池一厌氧生物处理好氧生物处理。
缫丝废水应先回收丝胶等有价值物质再进行处理，处理工艺：格栅、栅网一调节池一好氧生物处理一沉淀或气浮。
麻染整废水处理工艺
根据生物脱胶废水、化学脱胶废水、洗麻废水的水质水量以及与染整废水混合后的实际水质，宜采用的处理工艺为：格栅叶沉砂池pH值调整一厌氧生物处理一水解酸化一好氧生物处理一物化处理一生物滤池。
如果麻脱胶废水比例较高，则应单独进行厌氧生物处理，或者物化处理后再与染整废水混合处理。
涤纶为主的化纤染整废水处理工艺
(1)含碱减量废水的涤纶染整废水
格栅一pH值调整一调节池一物化处理一好氧生物处理。其中，碱减量废水应先回收对苯二甲酸再混入染整废水。
(2)涤纶染色废水
格栅---pH值调整一调节池一好氧生物处理一物化处理。
蜡染废水处理工艺
蜡染工艺过程中应减少尿素用量。由于废水中污染物浓度较高，且含氮量也较高，通常采用水解酸化+具有脱氮功能的兼氧、好氧生物处理工艺，具体参数应通过试验确定。
全国服务热线：【15165428330】
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